新聞:黔東150ZJA48脫硫礦用渣漿泵
ZJ渣漿泵的用途和適用范

具體檢測方法如下：內(nèi)膽加人5％以上低溫液體，打開放氣閥，除壓力表問、液位計(jì)間開啟外，其它閥門關(guān)閉，熱平衡48h，然后在放氣閥管口裝上轉(zhuǎn)子流量計(jì)，每小時(shí)測一次流量，經(jīng)過數(shù)小時(shí)，得到穩(wěn)定氣體流量值，并用下式計(jì)算日蒸發(fā)率Q％Q＝Q1/c×t／V×1％≤.5％式中：Q1——穩(wěn)定氣體流量值m3／hc－－準(zhǔn)狀態(tài)下的氣液體積比，液氧c＝8t——穩(wěn)定氣體時(shí)間；V一一被測貯罐有效容積低溫液體儲(chǔ)槽的維修常見問題分析及處理：儲(chǔ)槽夾層真空度的保持，是儲(chǔ)槽絕熱性能的保證，更是儲(chǔ)槽正常運(yùn)行的根本保證。

 ZJ渣漿泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及所用耐磨材料上，綜合應(yīng)用了同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新，具有節(jié)能、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、使用壽命長、維修方便等特點(diǎn)，ZJ渣漿泵的綜合性能居國內(nèi)水平，大部分ZJ系列渣漿泵的效率指標(biāo)居先進(jìn)水平?？蓮V泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。ZJ系列渣漿泵允許輸送的漿體重量濃度Cw為：灰（渣）漿和煤漿45%；礦漿和重介60%。

 ZJ渣漿泵的型式、結(jié)構(gòu)特征與型號(hào)

 ZJ渣漿泵的型式分兩大類，一類是ZJ型，為臥式軸向吸入單級(jí)單吸離心式渣漿泵；另一類是ZJL型，為立式軸向吸入單級(jí)單吸離心式渣漿泵。

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從這個(gè)故事，我們也可以認(rèn)為世界上臺(tái)空調(diào)機(jī)的誕生是在的手術(shù)室內(nèi)。在手術(shù)室內(nèi)較廣泛使用通風(fēng)空調(diào)技術(shù)是在世紀(jì)，194年英國開始在手術(shù)室使用正壓送風(fēng)，防止室外空氣中的浮游微生物滲透進(jìn)入室內(nèi)，使空氣中的細(xì)菌數(shù)得以下降。世紀(jì)5年代末，美英兩國都已正式開始研究手術(shù)室的凈化技術(shù)改造，英國查思利醫(yī)生在196年開始單向流潔凈手術(shù)室，實(shí)際上比美國圣地亞公司的單向流潔凈室還早11年。其做法是從頂棚直接向手術(shù)臺(tái)垂直下送潔凈空氣，提高手術(shù)臺(tái)工作區(qū)的空氣潔凈度；其目的是為了降低髖關(guān)節(jié)手術(shù)的感染率。

 1.ZJ渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征與型號(hào)

(1)ZJ渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征

 ZJ渣漿泵泵頭部分

ZJ渣漿泵的泵頭部分包括泵殼、葉輪和軸封裝置。泵頭與托架用螺栓聯(lián)結(jié)。ZJ渣漿泵根據(jù)需要，泵的出水口位置可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。

ZJ渣漿泵的泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。ZJ渣漿泵外層為金屬泵殼（前泵殼、后泵殼），其材料通常為HT200或QT500-7；ZJ渣漿泵內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做（包括渦殼、前護(hù)板、后護(hù)板），或用橡膠制作（包括前渦殼、后渦殼）。

ZJ渣漿泵葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構(gòu)成。ZJ渣漿泵葉片為扭曲葉片，通常有3-6枚。背葉片分布在前蓋板和后蓋板的外側(cè)，通常為8枚。ZJ渣漿泵葉輪的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸為螺紋聯(lián)結(jié)。

ZJ渣漿泵軸封裝置有副葉輪＋填料組合密封、填料密封、機(jī)械密封三種型式，見圖1。

ZJ渣漿泵副葉輪＋填料組合密封型式由填料箱、副葉輪、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成，見圖1中5。

ZJ渣漿泵填料密封型式由填料箱、間隔套、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成，見圖1中5a。

ZJ渣漿泵機(jī)械密封型式由填料箱、間隔套、機(jī)械密封、壓蓋、軸套組成，見圖1中5b。

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分子蒸餾的原理：分子蒸餾也稱短程蒸餾是一種在高真空（1-1~11P條件下進(jìn)行的液-液分離技術(shù)。具有蒸餾溫度低，體系真空度高，物料受熱時(shí)間短，分離程度高等特點(diǎn)；且分離過程不可逆，沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象。特別適用于分離高沸點(diǎn)、熱敏性和易被氧化的物質(zhì)。分子蒸餾設(shè)備的組成一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括進(jìn)料系統(tǒng)、分子蒸餾器、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。為保證真空度，一般采用二級(jí)泵聯(lián)用的方式，并設(shè)液氮冷阱保護(hù)真空泵。