IS水泵配件IS80-50-250清水離心泵價格
一、 IS清水泵結(jié)構(gòu)說明
1、IS型清水泵系列根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計的,除清水泵體外,其余零件如清水泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架體、滾動軸承等組成轉(zhuǎn)子部件。
清水泵的轉(zhuǎn)子部件用螺栓與清水泵體聯(lián)接,檢修時可取出整個部件,不需移動清水泵體和進(jìn)、出水管路。
清水泵的殼體(即清水泵體和清水泵蓋)構(gòu)成清水泵的工作室。
為了平衡清水泵的軸向力,大多數(shù)清水泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些清水泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔,其軸向力則由滾
動軸承承受。
2、IS清水泵的軸封結(jié)構(gòu)
(1)、清水泵的軸向軟填料密封系統(tǒng)是由填料壓蓋、填料環(huán)和填料等組成,以防止進(jìn)氣或大量漏水。清水泵的葉輪如有平衡孔,則裝軟填料的空腔與葉輪吸入口相通。若葉輪入口處
液體處于真空狀態(tài),則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣,故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán),通過清水泵蓋的串水孔,將清水泵室壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。為避免軸磨損,在軸通過填料腔的部位
裝有軸套保護(hù)。軸套與軸之間裝有O型密封圈,以防沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。
(2)、清水泵的機(jī)械密封系統(tǒng)是由壓蓋、平墊、擋圈、短軸套和機(jī)械密封件等組成,屬單端面非平衡型機(jī)械密封。機(jī)械密封件的主要安裝尺寸符合DIN24960標(biāo)準(zhǔn)。圖二注出了有關(guān)尺
寸供用戶更換時參考。若用戶更換的機(jī)械密封件的軸向尺寸較長、可減少S值或縮小短軸套的長度(當(dāng)S=0)。裝機(jī)械密封的清水泵,清水泵蓋的串水孔端部應(yīng)裝節(jié)流塞,使少量的水進(jìn)
入填料腔。
(3)、清水泵的橡膠油封系統(tǒng)多用于ISY型輸油清水泵,是由填料壓蓋、普通型骨架式橡膠油封和封油環(huán)組成。封油環(huán)內(nèi)充滿潤滑脂,對軸套與油封間的運(yùn)動起潤滑作用。采用橡膠油
封時,清水泵蓋上沒有引導(dǎo)壓力液體至填料腔的小孔。
3、ISR型熱水清水泵的清水泵蓋與懸架體之間增加一個冷卻室蓋,在冷卻室蓋和清水泵蓋之間的空腔中通入冷卻水,冷卻軸封部位,以防止熱量傳入軸承。
在輸送熱水時,清水泵的進(jìn)口壓力不低于下表的規(guī)定,以免發(fā)生氣蝕。
輸水溫度 ℃ |
80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 |
進(jìn)口壓力 MPa | 0.1 | 0.12 | 0.15 | 0.2 | 0.25 | 0.3 |
二、 裝配與拆卸
清水泵在裝配前應(yīng)首先檢查零件有無影響裝配的缺陷,并擦拭干凈,方可進(jìn)行裝配。
1、予先可將各處的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。
2、予先可將O型密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應(yīng)的零件上。
3、予先可將密封環(huán)成填料(或油封)、填料環(huán)(或封油環(huán))、填料壓蓋等依次裝到清水泵蓋內(nèi)。熱火清水泵則在清水泵蓋上裝好冷卻室蓋。
4、將滾動軸承裝到軸上,然后裝到懸架內(nèi),再合上壓蓋,壓緊滾動軸承,并在軸上套上擋水圈。
5、將軸套裝到軸上,再將清水泵蓋裝到懸架上,然后再將葉輪、止動墊圈,葉輪螺母等裝上,用套筒扳手?jǐn)Q緊。
安裝機(jī)械密封時,把靜環(huán)和平墊予先裝到壓蓋上,把壓蓋套在軸上,再把動環(huán)、動環(huán)座圈、彈簧、彈簧座、擋圈、短軸套依次裝到軸上,裝上葉輪,并用葉輪螺母擰緊,調(diào)整好間隙S,擰緊擋圈上的兩個擰緊螺釘。再卸下葉輪,裝上清水泵蓋,把壓蓋緊固到清水泵蓋上,然后再將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊。最后將上述組件裝到清水泵體內(nèi)、并擰緊清水泵體、與清水泵蓋的連接螺栓。
6、在上述裝配過程中,一些小件如平健、氈圈、擋水圈、軸套內(nèi)O型密封圈等容易遺漏或裝錯順序,應(yīng)特別注意。
7、清水泵拆卸順序基本可按裝配順序的反向進(jìn)行。
三、 安裝
清水泵安裝的好壞對清水泵的運(yùn)行和壽命有重要影響,所以安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。
1、安裝和校正
(a)、清除底座上的油膩和污垢,把底座放在地基上。
(b)、用水平儀檢查底座的水平度,允許用楔鐵找平(已組裝好的機(jī)組,可利用清水泵的出口法蘭平面檢查水平度)。
(c)、用水泥澆灌地腳螺檢孔眼。
(d)、水泥干固后應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動,然后擰緊地腳螺栓、重新檢查水平度。
(e)、清理底座的支持平面、水清水泵腳和電機(jī)腳的平面,并把水清水泵和電機(jī)安裝到底座上去。
(f)、聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙,檢查水清水泵軸與電機(jī)軸中心線是否一致,可用薄墊片調(diào)整使其同心。
測量聯(lián)軸器的外園上下、左右的差別不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差不得超過0.3mm。
2、安裝 說明
(a)、清水泵的安裝高度、管路的長度及直徑、流速應(yīng)符合規(guī)定,力求減少不必要的損失、可參考附表進(jìn)行核算。
(b)、長距輸送時應(yīng)該取較大管徑。清水泵的管路應(yīng)有自己的支架,不允許管路的重量加在清水泵上,避免把清水泵壓壞。
(c)、排出管路如裝止回閥,其安裝順序是:清水泵出口—閘閥—止回閥—出水管。
(d)、清水泵的吸入口為負(fù)壓時,吸入管路上不宜安裝閘閥。幾臺清水泵并聯(lián)運(yùn)行時,每臺清水泵必須有自己的吸入管。
(e)、熱水清水泵的清水泵蓋上有兩個軟管接頭,供進(jìn)、出冷卻水用。兩個接頭水平布置的進(jìn)、出水管任意安排;兩個接頭呈上、下布置的,下面是進(jìn)水管,上面是出水管。除200—150—315、200—150—400兩種型號的進(jìn)、出水管是3/4”,其余型號清水泵的進(jìn)、出水管都是1/2”。
四、 起動、停止與運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動
(a)、在機(jī)清水泵聯(lián)接前確定電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,清水泵的轉(zhuǎn)動是否靈活(或在清水泵內(nèi)注滿水后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁清水泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn))。
(b)、關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
(c)、向清水泵內(nèi)灌注水,或用真空清水泵引水。
(d)、接通電源,當(dāng)清水泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管上的閥閥關(guān)閉的情況下,清水泵連接工作的時間不能超過3分鐘。
2、停止
(a)、逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。
(b)、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將清水泵內(nèi)水放出,以免凍裂。
(c)、如長期停止使用,應(yīng)將清水泵拆卸清洗上油,包裝保管。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
(a)、在開車及運(yùn)行過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù)、軸承升溫、填料滴漏和溫升以及清水泵的振動和雜音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
(b)、軸承溫度與環(huán)境溫度之差不得超過40℃,軸承溫升最高不大于80℃。
(c)、填料漏水應(yīng)該是少量均勻的。
(d)軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油。
(e)、如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)(新清水泵的直徑間隙在0.15~0.25mm左右)。
(f)、應(yīng)盡量使清水泵在銘牌規(guī)定的性能點(流量、揚(yáng)程等)附近運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可使水清水泵長期在高效率區(qū)工作,以達(dá)到最大的節(jié)能效果。
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