河北高泰泵業(yè)有限公司

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一、1.5GC-5*4鍋爐給水泵選型產(chǎn)品概述：

GC型泵系臥式、單吸多級(jí)、分段式離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其它液體之用。

本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

二、1.5GC-5*4鍋爐給水泵選型適用范圍：

適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。 

三、GC鍋爐給水多級(jí)泵技術(shù)參數(shù)：

流量：5-55m3/h；

揚(yáng)程：46-301m；

功率：3-75KW；

轉(zhuǎn)速：2950r/min；

口徑：φ40-φ100；

溫度范圍：≤80℃；

工作壓力：≤2.7Mpa。

四、1.5GC-5*4鍋爐給水泵選型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

       GC鍋爐給水泵為多級(jí)分段式,1-1/2GC-4GC四個(gè)型號(hào)的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上,均垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù).水泵裝配良好與否,對(duì)性能影響很大,尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對(duì)位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚(yáng)程降低,效率差,幫在檢修后裝配時(shí)務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。
        GC鍋爐給水泵主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤(pán)、尾蓋。
        進(jìn)水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力由平衡盤(pán)來(lái)承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。
軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動(dòng)方向看時(shí)，泵軸為順進(jìn)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。
       平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤(pán)共同組成平衡裝置。
       平衡盤(pán)為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
       軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。
       軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤(rùn)滑。
       填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。

五、1.5GC-5*4鍋爐給水泵選型用途；

GC系列泵特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護(hù)、化工工藝流程及機(jī)床配套等各行業(yè)，作為給水排水的動(dòng)力設(shè)備。

六、1.5GC-5*4鍋爐給水泵選型使用條件；

GC多級(jí)泵的主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤(pán)、尾蓋。進(jìn)水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室

1.5GC-5*4鍋爐給水泵選型 安裝順序：1) 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機(jī)。2) 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形鐵塊，將底座墊高約20-40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥之用。 3) 用水平儀檢查底座的水平底，找平后搬緊地腳螺母，用水泥將填充底座。4) 經(jīng)3-4天水泥干固后，再檢查一下水平度。 5) 將底座的支持平面，水泵腳及電機(jī)腳的平面上的污物清洗除凈，并把電機(jī)和水泵放在底座上。6) 調(diào)整泵軸水平。找平后，適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng)，于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動(dòng)機(jī)、在不合水平處墊以鐵板，泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。7) 把水平尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重合，在電機(jī)和泵的腳下墊以薄鐵片，使兩個(gè)聯(lián)軸器外園與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片， 在經(jīng)過(guò)刨制的整塊墊板來(lái)代替鐵片，并重新檢查安裝情況。 為了檢查安裝的精度。在幾個(gè)相反位置上用塞尺，測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。

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